朔料pp再生袋厂高氧浓度胶印油墨废污水外理过程

1. 项目背景与污染特征
位于华东地区的某食品级复合塑料包装袋厂，专业生产各类软包装产品。由于生产过程中大量使用油墨、溶剂和粘合剂，其排放的废水具有极高的有机污染负荷。日排放废水量约80吨，但COD浓度高达8000至12000mg/L，且含有大量难降解的有机污染物，原有设施无法达标，企业面临巨大的环保处罚风险。
废水主要来源及成分包括：

uv墨水印刷工艺技术污水（占30%）：含有亚克力 类树脂材料、uv墨水颜料涂料、工业乙醇和酯类液体。 黏结程序生活污水（占50%）：所含聚氨脂（PU）粘补剂留下物，是COD的最主要功劳源。 装备除垢废污水（占20%）：有效PE/PP泡沫塑料水分子和从表面吸附性剂。

2. 核心处理工艺流程
针对高浓度、难降解的特性，采用了“物化预处理 + 生化细化 + 高级氧化深度处理”的工艺路线。

上下调整与pH上下调整：工业废水进上下调整池稳定地表水储水量，并将pH值上下调整至不宜超范围（常见为弱酸性或一般的中性），为后面响应创设因素。 水泥混凝土气浮：加药系统PAC（300mg/L）和PAM（5mg/L）。顺利通过气浮目的，去也可以约60%的悬屏物和一些悬浊液有机化学物，适度消减了漏液溶解性总固体。 溶解硝化作用：水利存留时刻（HRT）为12半小时。将很复杂的长链设计原子（如聚氨酯材料、亚克力 酯）折断为短链小原子，增长B/C比。 接触到脱色：主要包括三人组合组合填料工艺技术，溶化氧（DO）的控制在2.5-3.5mg/L，根据好氧微生物检测制品进1步降解塑料有机化学物。 Fenton硫化反应（深度1办理核心思想）：而对生化模式办理后留下的难光降解生产化学物，选择Fenton制剂（过硫化反应氢H₂O₂ + 盐酸亚铁Fe²⁺）来高等级硫化反应。H₂O₂加药系统量为0.8‰，Fe²⁺渗透压有效控制在150mg/L。引发的羟基自由权基含有强的成语的硫化反应的能力，能将撤底生产化学物撤底矿化。 抗逆性炭筛选：为进而甄别生产工艺，吸出留下的亮度和轻微有机质物，确认留水悬停物（SS）底于10mg/L。

3. 运行效果与效益
经过该系统的处理，出水COD稳定在80mg/L以下，氨氮低于20mg/L，SS低于10mg/L，完全达到《污水综合排放标准》一级标准。系统运行成本约为3.8元/吨水。该项目的成功实施，每年减少有机污染物排放量超过200吨，彻底解决了企业的环保后顾之忧。