一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

排放物经灵活性炭包吸出塔吸附VOCs，饱和状态后促使烧恢复。

成效：

VOCs浓硫酸浓度下降国家标准以内，增强园区环保。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

排放物经自动喷淋系统塔去掉细颗粒物物及要素VOCs，再经亲水性炭深度.清洁。

成效：

顆粒物排放物＜10mg/Nm³，VOCs油烟净化器率高，其它异常的味道可观增多。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

排放物先经布袋吸尘剔除烟尘，再经灵活性炭纤维吸出VOCs，最后一个促使然烧治理高浓硫酸浓度排放物。

成效：

直接排放浓度值远最低低水耗规则，热量回收分类处理下降水耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

尾气经沾水塔删去颗粒状物及环节VOCs，再经活性氧炭吸多余感染物。

成效：

VOCs溶液浓度适度削减，科粒物及格污染物，刺鼻味道改善效果。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

气体经制冷除灰预处里后，抗逆性炭溶解VOCs，催化剂的作用被氧化分解的农药残留有机质物。

成效：

有机废气物外理能力＞95%，实现目标超高排放口，优化身边生态环境。

三、总结

塑胶厂各工序原则有机烟粉尘组成成分较为复杂，需要根据有机烟粉尘功能采用组成工序。多见技术设备包含：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。